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水泥的使用及注意事项

水泥是一种水硬性胶凝材料,加入适量的水后既能在水中也能在空气中硬化,能够把砂、石等材料牢固地胶结到一起。根据要配制的混凝土强度及施工时的流动度要求,应合理地确定水泥、石子、砂子、水之间的掺加比例,并确定是否需要掺加外加剂。相对混凝土来讲,水泥只是一种原料,施工时要想获得理想的混凝土强度,必须注意以下事项: 
    一、 在运输、储存过程中要做好对水泥的防护工作,雨天运输要加盖防雨篷布;水泥储存要放在干燥的环境中,避免水泥吸湿结块;使用时要坚持先进先用的原则,且储存的时间不宜过长,若水泥存放时间过长,应重新取样检验,确定符合标准后方能使用。防止受潮,导致水泥质量、性能下降;同时注意水泥不要与糖、化肥等有机物质混合在一起,避免引起不良反映。 
    二、 由于不同品种、强度等级水泥的质量、性能存在差异,要分开堆放,单独使用;同一厂家不同品种、不同强度等级水泥不得混合使用;同品种、同强度等级,但不同厂家的水泥也不得混合使用。 
    三、 在水泥使用时,要根据施工部位和混凝土强度等级设计要求,合理地选择水泥品种及强度等级,避免选择高强度等级水泥配制低标号混凝土或用低强度等级水泥配制高标号混凝土,使水泥在混凝土中掺量不当,导致混凝土和易性差,坍落度损失小等不良现象产生,同时造成混凝土生产成本不经济。 
    四、 由于不同工程、不同结构、不同部位的要求不同,要预先进行配比试验,确定最佳配比;使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时,也要进行预配试验,尽量选择适应性好的外加剂品种。 
    五、 混凝土强度不仅与水泥强度有关,而且与混凝土中的石子、砂子、钢筋质量及水灰比有着密切的关系。因此在施工时应选用不含土的砂子,强度高的石子和钢筋,同时在保证施工允许的流动度情况下尽量少加水,以保证混凝土强度的最大发挥。因此施工中要用高质量的水泥,并且要加强对水泥以外其它材料质量的严格控制和必要的检验。 
    六、 在高温环境下施工时,水泥水化反应比较快,施工时要加快速度,以防混凝土或砂浆出现早凝,防止混凝土坍落度损失过大;在低温环境下施工时,尤其是在气温低于零度时,为了提高混凝土或砂浆的强度增长速度,配比时要加入适量的防冻剂。砂子、石子、水要进行预热,浇筑后要注意保温养护。 
    七、 根据工程要求,若需要掺加外加剂时,要进行外加剂适应性试验,并确定加入何种外加剂及加入量。现市场上外加剂的品种较多,且外加剂的主要成分不同,存在着一个适应性的问题,故在初次使用前应进行外加剂适应性试验。夏季宜选用带有缓凝剂作用的外凝剂,冬季宜选用带有早强作用的外加剂。 
    八、 水泥加入水后发生水化反应,进而产生强度。但有一些物质与水混合后会影响水泥水化反应,影响混凝土强度,因此在施工中应避免与这些物质接触,这些物质包括油类,糖类及含土物质。 
    九、 混凝土拌制前应测定砂、石含水率,并相应调整砂、石、水的用量,提出合理的施工配比。混凝土应充分搅拌均匀,保证混凝土和易性良好。掺有掺合料的混凝土及高强度混凝土应比普通混凝土适当延长搅拌时间。 
    十、 在混凝土配制时,要严格控制好混凝土用砂、石、水等掺合料质量,水中不得含有有机物,砂、石中不含泥土,含硫、含碱高的砂石及掺合物不得使用;混凝土配合比设计要按照施工规范进行设计;施工时搅拌要均匀,水灰比合适,振捣要适度,不能漏浆,同一施工段要连续浇筑,同一构件分层施工时,应在下层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕。混凝土拌合物的全部时间应小于混凝土的初凝时间,避免混凝土出现水泥分布不均匀、离析、,泌水等,使其强度下降;浇筑混凝土失去塑性后,要及时浇水、覆盖、,保持湿润,夏天应在混凝土浇筑完全终凝后立即进行养护,冬天注意避风,加强保温保湿养护,避免过于干燥使混凝土开裂,也要注意浇水不要过早、过多,以免混凝土表面粘结差、,强度低,防止出现起砂、起皮现象。

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